在“双碳”目标驱动下，生物制药行业正面临前所未有的环保压力。传统锅炉设备因能耗高、排放超标等问题，已成为制约药企可持续发展的瓶颈。凯洛欣蒸汽发生器凭借其高效节能、低氮环保、智能控制等核心技术优势，为药企提供了绿色转型的解决方案，助力实现“绿色高质量可持续发展”目标。

项目概况

浙江某制药企业原有一台2吨传统燃气锅炉，因排放不达标、热效率衰减严重，面临环保处罚与生产成成本上升的双重压力。为了解决这些问题，该公司经过多方调研和考察，最终选择了凯洛欣蒸汽发生器。通过引入凯洛欣蒸汽发生器，该公司不仅解决了环保和能耗问题，还提升了生产效率，降低了生产成本，为企业的可持续发展奠定了坚实基础。这一案例充分展示了凯洛欣蒸汽发生器在解决传统锅炉问题、实现环保合规和降本增效方面的显著优势，也为其他面临类似困境的企业提供了有益的借鉴。

项目亮点

亮点1 >>>

改造前：氮氧化物排放不达标，整改手续成本高，影响日常生产。

改造后：凯洛欣蒸汽发生器采用水冷式超低氮燃烧技术，超低氮排放NOx＜30mg/m³（支持满功率24小时在线监测）。符合环保使用要求。

亮点2 >>>

改造前：2吨燃气锅炉使用了一定年限，热效率仅有79%，能耗高、出蒸汽慢。

改造后：凯洛欣蒸汽发生器采用直流变频技术，即开即热，热效率高达95%以上，且变频不变热效率，稳定高效。

亮点3 >>>

改造前：企业平常实际蒸汽使用量都在1.5吨/小时，偶尔峰值蒸汽使用量在2吨/小时，存在大马拉小车的情况。

改造后：可根据实际生产工况按需供汽，要多少开多少，实现高效精准供汽，最大程度减少能耗与费用。

亮点4 >>>

改造前：蒸汽含水量大，导致药品生产关键工序波动加剧，影响成品质量稳定性。

改造后：内置专利汽水分离器，确保蒸汽含水量低于1%，焓值高，满足制药工艺对蒸汽质量的严苛要求。

凯洛欣蒸汽发生器以“安全、环保、高效、智能”为核心，不仅解决了药企的环保痛点，更通过技术赋能推动了行业的高质量发展。在“双碳”目标下，凯洛欣将继续深耕制药行业，以创新技术助力更多企业实现绿色梦想，共筑可持续未来。